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为什么马夫劳锻造的干吹枪比铸造的干吹枪贵?

来源: | 作者:福夫 | 发布时间 :385天前 | 48 次浏览: | 分享到:
马夫劳的锻造高压清洁枪采用的实心锻制,材料成本较高。但是锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,得到致密的金属组织,从而提高锻件的力学性能。铸造高压清洁枪生成成本低,但是铸件组织不够致密,存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷,这些缺陷会降低铸件的力学性能、耐冲击能力和使用寿命。综上所述,所以马夫劳锻造的高压清洁枪比铸造的贵。

  

马夫劳的清洁枪分两种工艺制作而成,一种是锻造工艺,一种事铸造工艺。为什么锻造工艺的高压清洁枪比铸造的清洁枪卖的贵,贵有贵的道理,下面我们就来揭晓答案。



锻造工艺是一种通过施加外力使金属材料在固态下产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的加工方法。这种工艺具有显著的优点,同时也存在一些缺点。


锻造工艺的优点

1.     提高材料性能

o   锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构。由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

o   锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,通过金属的塑性变形和再结晶,使粗大晶粒细化,得到致密的金属组织,从而提高锻件的力学性能。

2.     材料利用率高

o   金属塑性成形主要是靠金属的形体组织相对位置重新排列,而不需要切除金属,因此材料利用率高。

3.     精度较高

o   采用先进的锻造技术和设备,可以实现较高的毛坯或锻件精度,减少后续加工量。

4.     生产效率高

o   锻造加工一般是利用压力机和锻锤进行成形加工的,具有较高的生产效率。

5.     适合生产重要零件

o   对于相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制板材、型材或焊接件外,一般多采用锻件。这是因为锻件具有更好的力学性能和可靠性。

锻造工艺的缺点

1.     材料和加工成本高

o   锻件通常采用实心锻制,材料成本较高。特别是对于大型锻件,其毛坯质量和最终交货质量之间的差值较大,导致材料浪费。

o   锻件模具成本相比铸件模具更高,且根据锻件的尺寸和形状、采用的工装模具结构和锻造设备的不同,成本差异较大。

2.     不适合形状复杂的零件

o   锻造加工是在固态下成形的,金属的流动受到限制。因此,对于制造形状复杂,特别是具有复杂内腔的零件或毛坯较困难。

3.     可能产生缺陷

o   如果锻造工艺不当,可能产生大晶粒、晶粒不均匀、冷硬现象和裂纹等缺陷。这些缺陷会降低锻件的力学性能和可靠性。



铸造工艺是一种利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法,它通过熔炼金属液体并将其浇注入铸型内,经冷却凝固后获得所需形状和性能的零件的制作过程。这种工艺在机械制造中占有重要地位,广泛应用于各种复杂形状和大型零件的生产中。

铸造的优点

1.     成型能力强:铸造工艺可以生产形状复杂的零件毛坯或零件,特别是对于具有复杂内部结构和外部形状的零件,铸造具有独特的优势。

2.     适用范围广:铸件的应用范围广泛,不受尺寸、形状、重量的限制,可以制造各种零部件,如机械零件、铸铁管件、铸钢件等。

3.     成本较低:铸造生产成本相对较低,尤其在大批量生产时,可以显著降低生产成本。此外,铸件切削加工量较少,也有助于减少加工成本。


铸造的缺点

1.     铸件质量不稳定:铸造过程中容易受到多种因素的影响,如模具质量、浇注温度、冷却速度等,这些因素的变化都可能导致铸件质量的波动。

2.     易产生缺陷:铸件组织不够致密,存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷,这些缺陷会降低铸件的力学性能、耐冲击能力和使用寿命。

3.     工艺过程复杂:铸造生产工序较多,工艺过程控制较繁琐,需要操作人员具备较高的技术水平和丰富的经验。



马夫劳的锻造高压清洁枪采用的实心锻制,材料成本较高。但是锻造加工能消除金属铸锭内部的气孔、缩孔和树枝状晶等缺陷,得到致密的金属组织,从而

提高锻件的力学性能。铸造高压清洁枪生成成本低,但是铸件组织不够致密,存在缩孔、气孔、渣、裂纹等缺陷,这些缺陷会降低铸件的力学性能、耐冲击能力和使用寿命。综上所述,所以马夫劳锻造的高压清洁枪比铸造的贵。